當鋼材在拉伸時(shí)，應力超過(guò)彈性極限后，變形增加較快，此時(shí)除了產(chǎn)生彈性變形外，還產(chǎn)生部分塑性變形。當應力達到某點(diǎn)后，塑性應變急劇增加，曲線(xiàn)出現一個(gè)波動(dòng)的小平臺，這種現象稱(chēng)為屈服。這一階段的較大、較小應力分別稱(chēng)為上屈服點(diǎn)（ReH）和下屈服點(diǎn)（ReL）。由于下屈服點(diǎn)的數值較為穩定，因此以它作為材料抗力的指標，稱(chēng)為屈服點(diǎn)或屈服強度。有些鋼材（如高碳鋼）無(wú)明顯的屈服現象，通應變常以發(fā)生微量的塑性變形0.2％（RpO．2）時(shí)的應力 典型的低碳鋁※鋼的拉伸曲線(xiàn)或以總延伸0.5％（RtO．5）時(shí)的應力作為該鋼材的屈服強度，稱(chēng)為條件屈服強度。這些屈服強度的檢測都有其不同的標準和要求，檢測方法中規定了材料的制樣要求、尺寸※、拉伸速度、試驗方向等。

2．抗拉強度
抗拉強度（Rm或TS）也叫強度極限，指材料在拉斷前承受較大應力值。當鋼材屈服到一定程度后，由于內部晶粒重新排列，其抵抗變形能力又重新提高，此時(shí)變形雖然發(fā)展很快，但卻只能隨著(zhù)應力的提高而提高，直至應力達較大值。此后，鋼材抵抗變形的能力明顯降低，并在較薄弱處發(fā)生較大的塑性變形，此處試件截面迅速縮小，出現頸縮現象，直至斷裂破壞。鋼材受拉斷裂前的較大應力值稱(chēng)為強度極限或抗拉強度。它的檢測要求和方法與屈服強度一致，事實(shí)上在測量時(shí)屈服強度和抗拉強度在拉伸曲線(xiàn)上被同時(shí)檢測出來(lái)。
3．延伸率
延伸率（8）：材料在拉伸斷裂后，總伸長(cháng)與原始標距長(cháng)度的百分比。而延伸又分成斷后延伸、均勻延伸和屈服延伸。斷后延伸是（EL或A）試樣拉伸斷裂后，標距部分的伸長(cháng)量與原始標距的百分比（％）。A＝（L-Lo）／Lox100％，L為斷裂后標距部分的試樣長(cháng)度（mm），Lo為原始標距（mm），斷后延伸也就是我們通常所說(shuō)的延伸率。屈服延伸（YP-EL或Ae）是拉伸試驗過(guò)程中，試驗屈服開(kāi)始至屈服階段結束，標距部分的伸長(cháng)量與原始標距的百分比（％）。Ae＝（L2-L1）／L0x100％，L1為屈服開(kāi)始時(shí)標距部分的試樣長(cháng)度（mm），L2為屈服結束時(shí)標距部分的試樣長(cháng)度（mm），Lo為原始標距（mm）。均勻延伸（Agt）是較大力時(shí)原始標距的伸長(cháng)與原始標距（Lo）之比的百分率，用“Agt”表示較大力總伸長(cháng)率，用“Ag”表示較大力非比例伸長(cháng)率。

彩色鋼板輥壓成型
輥壓成型室用彩色鋼板生產(chǎn)建筑屋頂板和墻面板較常用的方式，為了提高彩色鋼板現場(chǎng)使用性能，特別是鋼板變形區域，應遵守如下使用指南：
·采用大的彎心半徑設計，輥壓設計滿(mǎn)足鋼板由中部向邊部變形
·對強度度鋼板需要更多的變形道次
·加工前檢查壓輥是否清潔，加工時(shí)旋轉輥之間保留合理的間隙，避免擦傷涂層。
其他加工成型方式（壓邊、壓花、沖壓、開(kāi)槽、穿孔等）
·盡可能大的彎心半徑以提高彎折部分性能
·壓制給過(guò)程中同樣要注意合理的模具間隙以減少涂層破壞的可能性
·壓花時(shí)要注意確保鍍層和涂層不被破壞，為保證彩色鋼板的耐久性，需要采用更小的壓花銳度和深度
·如果發(fā)現擦痕或背漆粘附在彩涂鋼板表面上往往是運輸過(guò)程不注意引起
·如果希望減少發(fā)生損傷，可以考慮加工時(shí)使用保護膜
·產(chǎn)品捆包橫向固定，避免捆包同其他物件如結構部件的直接接觸